主要な特徴:
• 特許付きブースター組: 22kWのメインモーターと互換性.0.33mmのダイヤモンドノズルを利用し,長期間の作業圧 ≤340 MPaを維持します.(モーターを30kWにアップグレードすると,持続圧力 ≤370MPaが可能です.)
• 二重冷却システム: 統合された空気と水冷却により,外部の冷却塔の必要性がなくなり,コンパクトな設計と最小限の足跡が確保されます.
プレミアムコンポーネント:
◦ シュナイダー電気部品 (ドイツ製本物)
◦ 単列の水濾過システム
◦ 精密な制御のための電子方向弁.
◦ 補強キャビネットの防汚染設計で,メンテナンスの際に水/油が入るのを防ぎます.
• スマート温度管理
◦ 適性冷却装置による電子温度モニタリング (風扇は低環境温度で消して最適な油温を維持します)
◦ モーターの過負荷と過電源保護
■ 安全性と効率性
◦ 緊急停止 ボタンは 高圧水を即座に切断し,安全性と水節約を保証します.
◦ ガラス切削などの特殊用途のためのオプションの低/高圧联動開始設定.
◦ ネンボの特許のある低圧ボールシール入口弁は,毎月のメンテナンスを削減します.
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2. CNCシステム
2.1 基本特徴:
• ウェイホングプロフェッショナルウォータージェットCNCシステム:
◦ 信頼性と操作の容易さを保証するバスサーボ制御付きの産業用PCプラットフォーム
◦ 19インチの産業モニターと移動制御コンソールにより柔軟な操作が可能
◦ ファイル共有とリモートコラボレーションのためのネットワークインターフェース
■ 安全性と耐久性
◦ コントロールパネル上の緊急停止ボタンを
◦ 振動に耐える設計と自動散熱
2.2 ソフトウェア機能:
• ウェイホング専用ウォータージェットソフトウェア:
◦ DXF ファイルの直接インポートとNC コード生成は,第三者の変換を必要としません.
◦ アドバンスト機能:
■ 調整可能な速度制御付きのセグメント/スムーズ加工モード
▪ 恒定 の 速度 と 小 弧 の 速度 の 最適化.
■ サイクル 機械 作業 と 停止/再 始動 機能
▪ 内部/外側の輪郭を自動認識する.
▪ MDI の プログラム に よっ て,手動 操作 を 迅速 に する.
停電後,無事に再開できるように,エンコーダーがサポートする座標保持.
3. CNC切断プラットフォーム
モデル: [NBSD-AC 5軸-3020/4020/カスタマイズされた]
主要な特徴:
・ガントリー構造:H線横切断を持つ重用溶接鋼フレーム (安定性のために熱処理,変形 ≤0.2mm).
精密部品:
◦ 油漬けの線形導体とボールスクリュー (耐久性の台湾ブランド)
◦ 自動ツールの機能:複数の作業部品のための単一の校正.
• ウェイホング バス コントロール システム: 高速速度と信頼性を保証します.
安全性: 双重制限保護 (機械的制限とソフト制限)
技術仕様:
構造:ガントリータイプ (X軸:3m/4m,Y軸:2m;カスタマイズ可能)
移動距離: 3000mm × 2000mm / 4000mm × 2000mm
•Z軸 移動: ≤100mm
位置付け精度: ±0.05mm
切断精度: ±0.1mm
• 最大速度:5000mm/min (高速横断)
4. 切断システム (中央AC5軸頭)
第3世代のアップグレード:
簡素化構造:C軸の単一の関節とカスタム高圧管で二重高圧回転関節を交換 (交換コストが70%削減).
強化された保護: 再設計された切断頭フレームワークは,A軸空洞に水の侵入を防止します.
基本規格:
軸: 5軸 (A軸: ±75°,C軸: ±360°)
傾き能力: 垂直または角切断を精度に可能にします.
レーザー高さ測定: 曲がった表面の切断高さを自動的に調整します (±0.01°精度)
パネウマティックバルブ: 高圧の水の即時オン/オフ制御
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*画像:第2世代のAC5軸切断頭
注:Nengboは現在,3世代設計を採用し,A軸回転関節をなくして保守コストを削減しています.
5. 自動 Abrasive 給餌システム
主要な特徴:
• 自吸磨材の配送
• 圧縮防止バルブ
• 独特な反流設計により,磨料の消費量が最小限に抑えられます
• 砂流量 を 手動 で 調整 する.
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