Hauptmerkmale:
• Patentierte Antriebsanlage: Kompatibel mit einem 22 kW starken Hauptmotor, mit einer Diamantdüse von 0,33 mm, die einen langfristigen Arbeitsdruck von ≤ 340 MPa aufrechterhält.(Ein Upgrade auf einen Motor mit 30 kW ermöglicht einen anhaltenden Druck von ≤ 370 MPa(Siehe unten.)
• Dual Cooling System: Die integrierte Luft- und Wasserkühlung eliminiert die Notwendigkeit externer Kühltürme und sorgt für ein kompaktes Design und einen minimalen Abdruck.
• Premium-Komponenten
◦ Schneider elektrische Komponenten (deutsches Originalprodukt).
◦ Einfachreihenwasserfilter.
◦ Elektronisches Richtventil für eine präzise Steuerung.
◦ Kontaminationsschutz für den Auftriebsschrank, der das Eindringen von Wasser/Öl während der Wartung verhindert.
• Intelligentes Temperaturmanagement:
◦ Elektronische Temperaturüberwachung mit adaptiver Kühlung (Ventilatoren deaktivieren sich bei niedrigen Umgebungstemperaturen, um die optimale Öltemperatur zu erhalten).
◦ Motorüberlastung und Überstromschutz.
• Sicherheit und Effizienz:
◦ Der Notbremsknopf schaltet das Hochdruckwasser sofort ab und sorgt so für Sicherheit und Wasserersparnis.
◦ Optionale Niederdruck-/Hochdruck-联动-Startkonfiguration für spezielle Anwendungen wie Glasschneiden.
◦ Nengbo's patentiertes Niederdruck-Kugelsiegel-Eingangsventil reduziert den monatlichen Wartungsaufwand.
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2. CNC-System
2.1 Kernmerkmale:
• Weihong-Profi-Wasserstrahl-CNC-System:
◦ Industrie-PC-Plattform mit Busservo-Steuerung für Zuverlässigkeit und einfache Bedienung
• 19-Zoll-Industriemonitor und mobile Steuerungskonsole für einen flexiblen Betrieb.
◦ Netzwerkoberfläche für die Dateifreigabe und die Remote-Zusammenarbeit.
• Sicherheit und Langlebigkeit:
◦ Notstoppknopf auf der Steuerung.
◦ Schwingungsbeständiges Design und automatische Wärmeableitung.
2.2 Softwarefähigkeiten:
• Weihong Dedicated Waterjet Software:
◦ Direktimport von DXF-Dateien und NC-Code-Generierung ohne Konvertierung durch Dritte.
◦ Erweiterte Funktionen:
■ Segment-/Glanzbearbeitung mit adaptivem Drehzahlsteuerung.
▪ Konstante Geschwindigkeit und Optimierung der Geschwindigkeit im kleinen Bogen.
▪ Zyklusbearbeitung und Pause/Wiederaufnahme.
▪ Automatische Erkennung der inneren und äußeren Konturen.
▪ MDI-Programmierung für schnelle manuelle Operationen.
• Stromausfallwiederherstellung: Koordinatenspeicherung mit Encoderunterstützung für eine nahtlose Wiederaufnahme nach Stromausfall.
3. CNC-Schnittplattform
Modell: [NBSD-AC Fünf-Achsen-3020/4020/Anpassung]
Hauptmerkmale:
• Gantry-Struktur: Schwerlastschweißstahlrahmen mit H-Strahl-Schnitten (wärmebehandelt für Stabilität, Verformung ≤ 0,2 mm).
• Präzisionskomponenten:
◦ Ölgetränkte lineare Leitungen und Kugelschrauben (Taiwanesische Marken für Langlebigkeit).
◦ Funktion des automatischen Werkzeugs: Einmalige Kalibrierung für mehrere Werkstücke.
• Weihong Bus-Steuerungssystem: Gewährleistet hohe Beschleunigung und Zuverlässigkeit.
• Sicherheit: Doppelgrenzschutz (mechanische und weiche Grenzen).
Technische Spezifikationen
• Struktur: Gantry-Typ (X-Achse: 3m/4m, Y-Achse: 2m; anpassbar).
• Reichweite: 3000 mm × 2000 mm / 4000 mm × 2000 mm.
• Z-Achse Fahrt: ≤ 100 mm.
• Positionsgenauigkeit: ±0,05 mm.
• Schnittgenauigkeit: ± 0,1 mm.
• Höchstgeschwindigkeit: 5000 mm/min (schnelle Durchfahrt).
4. Schneidsystem (zentriertes AC-Fünf-Achsen-Kopf)
Upgrades in der dritten Generation:
Vereinfachte Struktur: Ersatz von doppelten Hochdruck-Rotationsverbindungen durch ein einziges C-Achsenverbindung und kundenspezifische Hochdruckröhrchen (Ersatzkosten um 70% reduziert).
Erweiterter Schutz: Der neu gestaltete Schneidkopfrahmen verhindert, dass Wasser in den A-Achsenraum eindringt.
Schlüsselmerkmale:
Achsen: 5 Achsen (A-Achse: ±75°, C-Achse: ±360°).
Neigungskapazität: Ermöglicht vertikale oder winkelförmige Schnitte mit Präzision.
Laserhöhenmessung: Einstellt automatisch die Schneidhöhe für gekrümmte Oberflächen (Genauigkeit ± 0,01°).
Pneumatisches Ventil: Sofortige An/Aussteuerung von Hochdruckwasser.
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*Bild: AC-Fünf-Achsen-Schnittkopf der zweiten Generation.
Anmerkung: Nengbo übernimmt nun das Design der dritten Generation und eliminiert die A-Achsen-Rotationsverbindung, um die Wartungskosten zu senken.
5. Automatisches Abrasiv-Fütterungssystem
Hauptmerkmale:
• Selbstsaugschleifmittel.
• Pneumatische Verschlussventile.
• Ein einzigartiges Anti-Backflow-Design minimiert den Schleifstoffverbrauch.
• Die Sandströmung manuell einstellen.
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