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Compact 5 Axis Waterjet Cutting Machine For Industrial Cutting Applications

산업용 절단용 컴팩트 5 축 워터젯 절단 기계

  • 강조하다

    컴팩트 워터젯 절단 기계

    ,

    5 축 워터젯 절단 기계

    ,

    산업용 워터젯 절단 기계

  • 절단 속도
    0.5~3.5m/min(재료에 따라 다름)
  • 반복성 (밀리미터)
    0.05
  • 최대 이송속도(mm/min)
    3500
  • 증압기 구성
    Nebo 특허 강화기(ZL 2017 2 1116875.3)
  • 부스터 어셈블리
    Nengbo 특허 디자인 (특허 번호: ZL 2017 2 1116875.3)
  • 흡입구 압력 (Mpa)
    ≥0.4
  • 메인 모터 전원
    22KW
  • 원래 장소
    중국 광둥
  • 브랜드 이름
    Nengbo
  • 모델 번호
    NBSD-AB-2015/2515/3020/4020/Custom (AB 5축 갠트리형 초고압 워터젯 시스템)
  • 최소 주문 수량
    1
  • 가격
    negotiable
  • 포장 세부 사항
    표준 포장
  • 지불 조건
    T/T, 협상됨

산업용 절단용 컴팩트 5 축 워터젯 절단 기계

컴팩트 디자인 5 축 워터젯 절단 기계 산업 절단 애플리케이션을 위한 쉬운 설정 및 유지보수를 특징

제품 설명:

에너지 절감 산업용 5축 CNC 워터젯 절단 기계 대량 생산은 절단 기술의 중요한 발전을 나타냅니다.현대 제조 환경의 엄격한 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다.이 최첨단 장비는 혁신적인 에너지 절약 기능과 정밀 엔지니어링을 통합합니다.대량 생산 과정에서 효율성과 고품질 결과를 추구하는 산업에 이상적인 솔루션으로복잡하고 복잡한 절단 작업을 처리하도록 제작된 이 기계는 비교할 수 없는 다재다능성과 정확성을 제공하며, 산업용 워터젯 절단 시스템 분야에서 새로운 표준을 설정합니다.

이 기계의 핵심은 복잡한 3D 및 베벨 절단용 동적 AC 5축 CNC 워터젯 시스템입니다.고도로 세부적이고 다차원적인 절단 작업을 예외적으로 정확하게 수행 할 수있는 복잡한 메커니즘제한된 축에서 작동하는 전통적인 워터 제트 절단기와 달리, 이 5 축 시스템은 절단 머리의 동적 움직임과 각도를 허용합니다.첨단 제조 애플리케이션에서 필수적인 복잡한 뷰얼과 3D 컨투어를 용이하게이 능력은 처리 할 수있는 재료와 모양의 범위를 확장 할뿐만 아니라 중차 가공 작업의 필요성을 크게 줄입니다.따라서 생산 작업 흐름을 효율화.

에너지 절감 산업용 5축 CNC 워터젯 절단 기계 대량 생산은 지속가능성을 염두에 두고 설계되었습니다.에너지 효율적인 구성 요소와 최적화된 전력 소비는 운영 비용을 낮추고 환경에 미치는 영향을 줄입니다이산화탄소 발자국을 최소화하려는 제조업체의 책임 있는 선택이 됩니다.기계는 작동 중에 최소한의 에너지 낭비를 보장하는 고급 구동 시스템과 지능형 제어 소프트웨어를 사용합니다.절단 속도나 품질에 타협하지 않고, 성능과 보존의 균형은 산업 부문에서 미래 지향적인 솔루션으로서의 기계의 역할을 강조합니다.

사용자 정의 및 적응력은 이 물 제트 절단 시스템의 주요 특징입니다. CNC 제어 인터페이스는 사용자 친화적이고 프로그래밍,사업자가 특정 재료 종류와 두께에 따라 절단 매개 변수를 조정할 수 있도록금속, 복합재, 유리, 돌 또는 다른 재료를 절단하든, 5 축 구성은 절단 각도와 절단 깊이를 정확하게 제어 할 수 있습니다.이 유연성은 특히 항공우주 산업과 같은 산업에 유리합니다., 자동차, 제조 및 건축 설계, 맞춤형 및 복잡한 구성 요소가 종종 필요한 곳.

내구성 및 유지 보수 또한 에너지 절감 산업용 5 축 CNC 워터젯 절단 기계 대량 생산에 대한 설계에서 가장 중요한 고려 사항입니다.고품질의 재료로 만들어졌으며 견고한 기계 부품이 포함되어 있습니다., 기계는 지속적인 산업 사용의 요구에 견딜 수 있도록 만들어졌습니다. 모듈 구성 요소와 접근 가능한 설계로 일상 유지 보수가 단순화됩니다.다운타임을 최소화하고 생산성을 극대화또한 진단 도구와 실시간 모니터링의 통합은 운영자가 일관된 성능을 보장하여 모든 운영 문제를 신속하게 식별하고 해결 할 수 있습니다.

요약하자면 the Energy-Saving Industrial Five-Axis CNC Waterjet Cutting Machine for Mass Production combines cutting-edge technology with energy-efficient operation to deliver superior performance in industrial cutting applications복잡한 3D 및 베벨 절단용 동적 AC 5축 CNC 워터젯 시스템은 제조업체가 복잡하고 복잡한 부품을 정확하고 빠르게 생산할 수 있도록 지원합니다.지속가능한 디자인이 비용 절감과 환경 책임성을 촉진하는 동시에이 기계는 발전하는 시장에서 경쟁력을 유지하기 위해 생산 시설을 향상시키는 것을 목표로하는 모든 생산 시설에 대한 귀중한 자산입니다.


특징:

  • 복잡한 3D 및 베벨 절단용 동적 AC 5 축 CNC 워터젯 시스템
  • 에너지 절감 산업용 5 축 CNC 워터젯 절단 기계 대량 생산
  • 다축 절단 작업에서 높은 정확성과 정확성
  • 원활하고 효율적인 작업 흐름을 위한 고급 CNC 제어
  • 금속, 유리, 복합재 등을 포함한 다양한 재료를 절단할 수 있다.
  • 내구성 및 긴 운용 수명을 보장하는 견고한 구조
  • 에너지 소비를 줄이기 위해 최적화된 워터젯 절단 기술
  • 사용자 친화적 인 인터페이스
  • 높은 유연성을 가진 복잡한 3D 모양과 굽은 각을 지원합니다.
  • 일관된 성능을 가진 대용량 생산 환경에 설계되었습니다.

기술 매개 변수:

제품 이름 에너지 절감 산업용 5 축 CNC 워터젯 절단 기계 대량 생산
모델 복잡한 3D 및 베벨 절단용 동적 AC 5 축 CNC 워터젯 시스템
톱니 5 축 CNC
절단 방법 가려진 물질로 물 분출 절단
최대 절단 두께 최대 150mm (물질에 따라)
절단 정확성 ±0.1mm
최대 작업 압력 최대 6만 PSI (약 4140 바)
드라이브 시스템 에너지 절감 동적 AC 서보 모터
제어 시스템 5축 인터폴레이션으로 고급 CNC 컨트롤러
최대 절단 속도 최대 800mm/min
테이블 크기 3000mm x 1500mm (개인 조정 가능)
전원 공급 380V/50Hz 3단계
기계 무게 약 4000kg
특별 특징 에너지 절감 산업용 5 축 CNC 워터젯 절단 기계 대량 생산, 동적 AC 5 축 CNC 워터젯 시스템 복잡한 3D 및 베벨 절단

응용 프로그램:

NBSD-AB 시리즈, 모델 2015, 2515, 3020, 4020 및 사용자 정의 가능한 옵션대량 생산 환경에 설계된 첨단 에너지 절약 산업용 5 축 CNC 워터젯 절단 기계입니다.이 정교 한 장비 는 금속, 복합물, 돌, 유리와 같은 다양한 재료 를 절단 하는 데 정확성 과 효율성 을 요구 하는 산업 에 이상적입니다.초고압의 워터젯 시스템은 깨끗한, 열에 영향을받는 영역을 생성하지 않고 부러지 않은 절단, 재료 무결성이 가장 중요한 응용 프로그램에 적합합니다.

NBSD-AB 시리즈에 통합된 복잡한 3D 및 베벨 절단용 동적 AC 5 축 CNC 워터젯 시스템은 제조에서 비교할 수없는 유연성과 정확성을 제공합니다.이 능력은 항공우주에서 필수적입니다.이 기계의 5축 갱트리 형태의 디자인은 복잡한 3차원 절단 작업을 용이하게 합니다.제조업체가 최소한의 설정 시간에 상세한 윤곽과 각도 절단을 달성 할 수 있도록.

대량 생산 외에도 NBSD-AB 시리즈는 사용자 정의 가능한 구성과 사용자 친화적인 CNC 제어 장치 덕분에 프로토 타입 개발 및 사용자 지정 제조에 탁월합니다.에너지 절감 기술로 운영 비용과 환경 영향이 감소현대 산업 시설에서 지속 가능한 선택이 됩니다. 표준화 된 부품의 대량 생산 또는 독특하고 복잡한 설계에 대처하는 경우,이 동적 AC 5 축 CNC 물jet 시스템 복잡한 3D & 베블 절단, 고품질의 결과.

전형적인 응용 시나리오는 산업 기계에 대한 두꺼운 금속 판 절단, 건축 프로젝트에 대한 돌판 모양, 정밀한 굽이있는 항공 우주 부품 제조,그리고 복잡한 3D 프로파일을 필요로 하는 자동차 부품을 제조합니다.단 한 대의 최소 주문 양은 최첨단 워터젯 기술을 사용하여 제조 능력을 향상시키고자하는 모든 규모의 기업에 NBSD-AB 시리즈를 접근 할 수있게합니다..

전체적으로, NBSD-AB-2015/2515/3020/4020/Custom 모델은 신뢰할 수 있고 에너지 효율적이며 매우 다재다능한 5축 워터젯 절단기를 찾는 산업에 대한 포괄적인 솔루션을 제공합니다.동적 5 축 제어 및 초고 압력 워터 제트 기술의 조합은 간단하고 복잡한 절단 응용 프로그램에서 예외적인 성능을 보장, 현대 제조업의 변화하는 요구를 충족합니다.


지원 및 서비스:

우리의 5 축 물jet 절단 기계는 최적의 성능과 고객 만족을 보장하기 위해 헌신적인 기술 지원 팀에 의해 지원됩니다. 우리는 포괄적인 설치를 제공합니다,교육, 그리고 유지보수 서비스를 제공하여 장비의 역량을 극대화할 수 있도록 도와줍니다.

기술 지원에는 원격 진단, 소프트웨어 업데이트 및 장애 해결 지원이 포함되며 정지 시간을 최소화하고 생산성을 유지합니다.우리의 전문가들은 기계 설정을 통해 당신을 안내 할 수 있습니다, 프로그래밍 및 작동 정확하고 효율적인 절단 결과를 보장합니다.

우리는 또한 기기의 사용에 맞게 계획된 유지보수 프로그램을 제공하여 기기의 수명을 연장하고 예상치 못한 문제를 예방합니다.5 축 워터젯 절단 기계에 특화된 교체 부품과 소모품은 생산 라인을 원활하게 실행 유지하기 위해 쉽게 사용할 수 있습니다.

또한, 사용자 지정 교육 세션은 운영자 및 기술자가 기계의 고급 기능과 안전 프로토콜에 대한 기술과 지식을 향상시키기 위해 마련 될 수 있습니다.

우리의 약속은 신뢰할 수 있고, 적시에, 그리고 전문적인 지원과 서비스를 제공하는 것입니다 당신이 당신의 5 축 워터젯 절단 기계에서 최고 수준의 성능을 달성하는 데 도움이 됩니다.


포장 및 운송:

제품 포장 및 운송 5 축 워터젯 절단 기계

5축 물공단 절단 기계는 안전하게 도착하고 완벽한 작동 상태를 보장하기 위해 조심스럽게 포장됩니다.기계는 먼저 운송 중에 스크래치 및 먼지 축적을 방지하기 위해 보호 폼과 플라스틱 포장으로 덮여 있습니다그 다음에는 충격과 진동을 흡수하도록 설계된 맞춤 제작 된 나무 상자에 안전하게 배치됩니다.

나무 상자 는 강제 된 강철 띠 로 강화 되어 있으며, 수분 과 해충 에 저항 하기 위해 처리 되어 있으며, 운송 과정 도중 내구성 을 보장 한다.모든 이동성 부품 은 운반 도중 손상 을 방지 하기 위해 잠겨 있고 움직일 수 없다.

선박 운송의 경우 목적지와 고객의 요구에 따라 선박 화물, 항공 화물 또는 육상 운송을 통해 운송 될 수 있습니다.우리는 신뢰할 수 있는 물류 파트너와 조율하여 신속하고 안전한 배송을 제공합니다..

또한, 도착 후 원활 한 설치 를 돕기 위해 포장재 에 납하 및 설치 에 대한 상세 한 지침 이 포함 되어 있습니다.우리의 고객 서비스 팀은 배송 및 설치 과정 내내 지원을 제공 할 수 있습니다.


FAQ:

Q1: NBSD-AB-2015/2515/3020/4020/Custom 5 축 워터젯 절단 기계가 어떤 재료를 절단 할 수 있습니까?

A1: NBSD-AB 5 축 워터젯 절단 기계는 금속, 돌, 유리, 세라믹, 복합재 및 플라스틱을 포함한 다양한 재료를 고정도로 절단 할 수 있습니다.

Q2: AB 5축 갱트리형 초고압 워터젯 시스템에 대한 최소 주문 양은 무엇입니까?

A2: 이 기계의 최소 주문량은 1개입니다.

Q3: 5 축 워터젯 절단 기계는 특정 크기 요구 사항에 맞게 사용자 정의 할 수 있습니까?

A3: 네, NBSD-AB 시리즈는 표준 2015, 2515, 3020, 4020 구성 이외의 다른 크기 및 절단 요구를 수용하기 위해 사용자 정의 모델을 제공합니다.

Q4: 이 워터 제트 시스템에서 5축 기판 디자인의 장점은 무엇입니까?

A4: 5축 기판 디자인은 다방향 기능으로 초고 정밀 절단을 허용하여 복잡한 모양과 복잡한 세부 사항을 효율적으로 절단 할 수 있습니다.

Q5: 초고압 기능이 절단 성능에 어떻게 도움이됩니까?

A5: 초고압 시스템으로 절단 속도와 정확도를 높이고 재료 낭비를 줄이고 완성된 제품에 더 깨끗한 가장자리를 제공합니다.