3 축 물jet 절단 장비 초고압 물jet CNC 기계

1. 고압 에너지 절약 초고압 펌프

• Nebo의 독자적인 고압 에너지 절약 인텐시파이어 어셈블리가 장착되어 있습니다. 22kW 주 모터와 0.33mm 노즐 보석이 결합되어 연속 작동 압력 ≤340 MPa(30kW 모터로 380 MPa까지 업그레이드 가능)를 달성합니다.

• 듀얼 냉각 시스템(공랭식 및 수냉식)으로 외부 냉각탑이 필요 없어 컴팩트한 디자인과 최소한의 공간을 보장합니다.

• 정품 슈나이더 전기 부품.

• 단일 행 수처리 시스템.

• 전자식 역회전 메커니즘.

• 유지보수 중 물/기름 유입을 방지하는 인텐시파이어 캐비닛의 오염 방지 설계.

• 전자식 온도 조절기를 통한 오일 온도 모니터링; 저온 환경에서는 공랭식 라디에이터가 비활성화되어 연중 최적의 오일 온도를 유지합니다.

• 모터 과부하 및 과전류 보호.

• 비상 정지 버튼은 안전과 물 절약을 위해 고압수를 즉시 차단합니다.

• 유리 절단 응용 분야를 위한 선택적 저압 시동 구성.

• 입구 밸브용 Nebo 특허 구형 씰 구조로 수명 연장 및 유지보수 복잡성 감소.

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2. CNC 시스템

2.1 주요 특징:

• Weihong 전문 워터젯 CNC 제어 시스템(산업용 PC 플랫폼 및 버스 서보 제어). 사용자 친화적인 작동, 신뢰성 및 전용 애프터 서비스 지원.

• 산업 등급 제어 PC는 실시간 모니터링, 파일 공유를 위한 네트워크 연결 및 19인치 산업용 디스플레이를 지원합니다.

• 진동 방지 및 자동 냉각 기능이 있는 모바일 제어 콘솔.

• 제어판의 비상 정지 버튼.

2.2 워터젯 소프트웨어 기능:

• • Weihong 독자적인 워터젯 소프트웨어(사용자 친화적이며 DXF 파일 및 모든 CAM 소프트웨어의 NC 코드와 호환). DXF 파일의 자동 에지 스티칭.

  • 세그먼트 처리 및 부드러운 처리 모드: 재료에 따라 코너에서 자동 속도 조정.

  • 정속 제어.

  • 소형 호 속도 최적화.

  • 사이클 처리.

  • 전원 차단 좌표 복구 기능이 있는 버스 제어 시스템: 독립 전원이 있는 엔코더는 전원 손실 후 좌표를 유지하여 재시동 시 호밍이 필요 없습니다.

  • 일시 중지/재개 및 모든 세그먼트에서 시작.

  • 사용자 정의 가능한 피어싱 시간.

  • 워터젯 오프셋 보정.

  • 리드인/리드아웃 경로.

  • 자동 내부/외부 윤곽 인식.

  • MDI(수동 데이터 입력) 기능.

3. CNC 플랫폼(3축 2015/2515/3020/4020/맞춤형)

주요 특징:

• 갠트리 구조. 16mm 강판 이중 리브 워터 탱크. H빔 강철 크로스빔(용접 후 열처리)은 내구성을 보장합니다.

• 먼지/오염 방지용 오일 침지 선형 가이드 및 볼 스크류.

• 자동 공구 설정: 초기 설정만 한 번 필요하며, 이후 작업물은 재영점 조정을 건너뜁니다.

• Weihong 버스 제어 카드 및 서보 드라이브는 신뢰성과 빠른 가속을 보장합니다.

• 크로스빔 변형 ≤0.2mm (표준 벤딩 빔의 경우 1-0.5mm 대비).

• 정밀도와 수명을 위한 TBI 브랜드 볼 스크류 및 선형 가이드.

• 듀얼 보호: 기계식 및 소프트 리미트 스위치.

기술 매개변수:

• • • 구조: 갠트리 (X×Y: 3000×2000mm / 4000×2000mm / 2000×1500mm / 맞춤형)

    • Z축 이동 거리: 100mm

    • 위치 결정 정확도: ±0.05mm

    • 반복성: ±0.05mm

    • 절단 정확도: ±0.1mm

    • 최대 급속 이송 속도: 5000mm/min

4. 절단 시스템(3축)

• • • • 3축 제어.

      • 공압 밸브: 고압수 즉시 켜기/끄기.

      • 자체 제조: 정밀도와 품질 보장.

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5. 자동 연마재 공급 시스템

• • • • • 자가 흡입 공급.

        • 공압 밸브: 연마재 막힘 및 중단 방지.

        • 독특한 모래 절약 설계: 연마재 소비량 감소.

        • 역류 방지 기술.

        • 연마재 흐름에 대한 수동 미세 조정.

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