주요 특징:
• 특허 받은 부스터 어셈블리: 22kW 주 모터와 호환된다. 0.33mm 다이아몬드 노즐을 이용하며, 장기간 작동 압력 ≤340 MPa를 유지한다.(30kW 모터로 업그레이드하면 지속적인 압력 ≤370 MPa가 가능합니다.)
• 이중 냉각 시스템: 통합 된 공기 및 물 냉각은 외부 냉각 타워의 필요성을 제거하여 컴팩트한 설계와 최소한의 발자국을 보장합니다.
• 프리미엄 부품:
◦ 슈나이더 전기 부품 (독일 원본 제품)
● 단열 물 필터링 시스템
◦ 정밀 제어를 위한 전자 방향 밸브
◦ 유지 보수 도중 물/오일 침입을 방지 하는 부스터 캐비닛의 오염 방지 설계.
• 스마트 온도 관리:
• 적응 냉각을 갖춘 전자 온도 모니터링 (오피탈 오일 온도를 유지하기 위해 팬은 낮은 주변 온도에서 비활성화됩니다.)
● 모터 과부하 및 과류 보호
• 안전 및 효율성:
• 비상 정지 버튼은 고압 물 을 즉시 차단 하여 안전 과 물 절약 을 보장 합니다.
• 유리 절단과 같은 전문 응용 프로그램에 대한 선택적 낮은 / 고압 연동 시작 구성.
• 네그보의 특허를 받은 저압 구리 밀폐 입수 밸브는 월간 유지보수 노력을 줄여줍니다.
![]()
![]()
2- CNC 시스템
2.1 주요 특징:
• 웨이홍 전문 물자리 CNC 시스템:
• 산업용 PC 플랫폼과 버스 서보 제어 안정성 및 조작 용이성.
• 19인치 산업용 모니터와 유연한 조작을 위한 모바일 제어 콘솔
• 파일 공유 및 원격 협업을 위한 네트워크 인터페이스
• 안전 및 내구성:
• 제어판에 있는 비상 정지 버튼
◦ 진동 저항성 설계 및 자동 열 분산
2.2 소프트웨어 기능:
• 웨이홍 전용 워터젯 소프트웨어:
DXF 파일의 직접 수입 및 NC 코드 생성
● 고급 기능:
▪ 적응적 속도 조절과 함께 세그먼트 / 부드러운 가공 모드.
▪ 일정한 속도 와 작은 활 속도 최적화.
▪ 주기로 가공 하고 일시 중지/재개 함수 를 사용 한다.
▪ 자동 으로 내면/외면 표면 인식.
▪ 빠른 수동 조작 을 위한 MDI 프로그램.
• 전력 고장 복구: 전력 손실 후 원활한 재개를 위해 인코더가 지원하는 좌표 유지.
3. CNC 절단 플랫폼
모델: [NBSD-AC 5축-3020/4020/자격화]
주요 특징:
• 갱트리 구조: H 빔 가로 절개와 함께 무거운 용도로 용접 된 철 프레임 (안정성을 위해 열 처리, 변형 ≤0.2mm).
• 정밀 부품:
◦ 기름에 담긴 선형 가이드와 볼 스크루 (타이완 브랜드의 내구성).
자동 도구 기능: 여러 작업 조각에 대한 단일 캘리브레이션.
• 웨이홍 버스 제어 시스템: 높은 가속과 신뢰성을 보장합니다.
안전: 이중 제한 보호 (기계 및 부드러운 제한).
기술 사양:
• 구조: 갱트리 유형 (X 축: 3m / 4m, Y 축: 2m; 사용자 정의).
이동 범위: 3000mm × 2000mm / 4000mm × 2000mm
• Z축 이동: ≤100mm.
• 위치 정확도: ±0.05mm.
• 절단 정확도: ±0.1mm.
최대 속도: 5000mm/min (빠른 경로)
4절단 시스템 (중심 AC 5 축 머리)
3세대 업그레이드:
단순화 된 구조: C축 관절과 맞춤형 고압 튜브로 두 개의 고압 회전 관절을 교체 (반환 비용 70% 감소).
강화된 보호: 재설계 된 절단 머리의 프레임은 A축 구멍에 물이 침투하는 것을 방지합니다.
주요 사양:
축: 5축 (A축: ±75°, C축: ±360°)
기울기 능력: 정밀하게 수직 또는 각도 절개를 가능하게 합니다.
레이저 높이 측정: 곡선 표면에 대한 절단 높이를 자동으로 조절합니다 (± 0.01° 정확도).
기압 밸브: 즉각적인 고압 물 켜기 / 끄기 제어.
![]()
*사진: 2세대 AC 5축 절단 머리
참고: Nengbo는 이제 세 번째 세대의 디자인을 채택하여 유지 보수 비용을 줄이기 위해 A축 회전 관절을 제거합니다.
5자동 가려기식 시스템
주요 특징:
• 자기 흡수 가러미 전달.
• 공기 항 막힘 밸브.
• 독보적 인 반류 설계 는 가러기 사용량을 최소화 합니다.
• 모래 흐름 을 수동 으로 조절 한다.
![]()
![]()