1. Pompa ad alta pressione a risparmio energetico ad altissima pressione
Dotata di gruppo intensificatore proprietario Nebo’s ad alta pressione e a risparmio energetico. Un motore principale da 22 kW abbinato a un ugello in gemma da 0,33 mm raggiunge una pressione operativa continua ≤340 MPa (aggiornabile a 380 MPa con un motore da 30 kW).
Il doppio sistema di raffreddamento (raffreddato ad aria e raffreddato ad acqua) elimina la necessità di torri di raffreddamento esterne, garantendo un design compatto e un ingombro minimo.
Componenti elettrici originali Schneider.
Sistema di filtrazione dell'acqua a fila singola.
Meccanismo di inversione elettronico.
Design anti-contaminazione per l'armadio dell'intensificatore per prevenire l'ingresso di acqua/olio durante la manutenzione.
Monitoraggio della temperatura dell'olio tramite termostati elettronici; i radiatori raffreddati ad aria rimangono inattivi a basse temperature ambiente per mantenere la temperatura ottimale dell'olio tutto l'anno.
Protezione da sovraccarico e sovracorrente del motore.
Pulsante di arresto di emergenza interrompe istantaneamente l'acqua ad alta pressione per sicurezza e risparmio idrico.
Configurazione opzionale di avvio a bassa pressione per applicazioni di taglio del vetro.
Struttura di tenuta sferica brevettata Nebo per valvole di aspirazione, che estende la durata e riduce la complessità della manutenzione.
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2. Sistema CNC
2.1 Caratteristiche principali:
Sistema di controllo CNC waterjet professionale Weihong (piattaforma PC industriale con controllo servo bus). Funzionamento intuitivo, affidabilità e supporto post-vendita dedicato.
Il PC di controllo di grado industriale consente il monitoraggio in tempo reale, la connettività di rete per la condivisione di file e un display industriale da 19 pollici.
Console di controllo mobile con isolamento dalle vibrazioni e raffreddamento automatico.
Pulsante di arresto di emergenza sul pannello di controllo.
2.2 Capacità del software Waterjet:
Software waterjet proprietario Weihong (intuitivo, compatibile con file DXF e codice NC da qualsiasi software CAM). Cucitura automatica dei bordi per file DXF.
Modalità di elaborazione segmentata e di elaborazione fluida: regolazione automatica della velocità negli angoli in base al materiale.
Controllo a velocità costante.
Ottimizzazione della velocità degli archi piccoli.
Elaborazione ciclica.
Sistema di controllo bus con recupero delle coordinate in caso di interruzione di corrente: gli encoder con alimentazione indipendente mantengono le coordinate dopo la perdita di alimentazione, eliminando la necessità di azzeramento al riavvio.
Pausa/Riprendi e Avvio da qualsiasi segmento.
Tempo di perforazione personalizzabile.
Compensazione del disassamento del getto d'acqua.
Percorsi di ingresso/uscita.
Riconoscimento automatico del contorno interno/esterno.
Funzione MDI (Manual Data Input).
3. Piattaforma CNC (Tre assi 2015/2515/3020/4020/Personalizzato)
Caratteristiche principali:
Struttura a portale. Serbatoio dell'acqua a doppio strato con nervature in lamiera d'acciaio da 16 mm. Traverse in acciaio a profilato a H con rinforzo (trattate termicamente dopo la saldatura) garantiscono durata.
Guide lineari e viti a ricircolo di sfere immerse nell'olio per resistenza a polvere/contaminanti.
Impostazione automatica dell'utensile: configurazione iniziale richiesta solo una volta; i pezzi successivi saltano il ri-azzeramento.
Schede di controllo bus e azionamenti servo Weihong garantiscono affidabilità e rapida accelerazione.
Deformazione della traversa ≤0,2 mm (rispetto a 1–0,5 mm per le travi piegate standard).
Viti a ricircolo di sfere e guide lineari marca TBI per precisione e longevità.
Doppia protezione: finecorsa meccanici e software.
Parametri tecnici:
Struttura: Portale (X×Y: 3000×2000 mm / 4000×2000 mm / 2000×1500 mm / Personalizzato)
Corsa asse Z: 100 mm
Precisione di posizionamento: ±0,05 mm
Ripetibilità: ±0,05 mm
Precisione di taglio: ±0,1 mm
Velocità massima di traslazione rapida: 5000 mm/min
4. Sistema di taglio (Tre assi)
Controllo a 3 assi.
Valvole pneumatiche: Accensione/spegnimento istantaneo dell'acqua ad alta pressione.
Produzione interna: Garantisce precisione e qualità.
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5. Sistema automatico di alimentazione abrasiva
Alimentazione autoaspirante.
Valvole pneumatiche: Prevengono l'intasamento dell'abrasivo e le interruzioni.
Design unico a risparmio di sabbia: Riduce il consumo di abrasivo.
Tecnologia anti-riflusso.
Regolazione manuale fine del flusso di abrasivo.
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