30kW booster de pression du moteur principal armoire de haute efficacité économie d'énergie

Description du produit:

Le noyau de ce booster de pression cabinet, leassemblage de production de pression, tire parti de la technologie brevetée exclusive de Nenbo (Le numéro du brevet: ZL 2017 2 1116875.3Elle est conçue avec une tête de coupe équipée d'un0Une buse en pierre précieuse de 33 mm de diamètre, fournissant des pressions opérationnelles soutenues de360 à 370 MPaen utilisant unMoteur principal de 30 kW.

Principales caractéristiques:

• Assemblage de booster à ultra-haute pression à haute efficacité et à économie d'énergie breveté(brevet no.: ZL 2017 2 1116875.3), exclusivement développé par Nenbo.

• Structure d'étanchéité en boule et en prise pour vanne d'entrée, réduisant considérablement les efforts d'entretien de routine.

• Système de refroidissement double(refroidis à l'air et à l'eau), éliminant les besoins en tours de refroidissement externes tout en conservant une conception compacte.

• Composants électriques Schneider Premiumassurer une fiabilité et des performances solides.

• Système de filtration à une rangée(requiert un couplage avec le système de purification de l'eau douce dédié de Nenbo).

• Technologie de commutation électroniquepour le contrôle de précision.

• Conception de l'armoire contre la contamination, protégeant le moteur principal et les ventilateurs de refroidissement de l'entrée d'eau et d'huile pendant la maintenance.

• Contrôleur électronique de températuresurveille la température de l'huile, permettant l'activation ou la désactivation automatique du ventilateur (au-dessus de 38°C) ou du ventilateur (au-dessous de 28°C) pour une gestion thermique adaptative en fonction des saisons.

• Surcharge du moteur et protection contre les surtensionspour préserver l'intégrité opérationnelle.

• Bouton d'arrêt d'urgencepour l'arrêt immédiat de l'eau à haute pression, assurant la sécurité de l'opérateur et la conservation de l'eau.

• Configuration de démarrage à basse pression facultative, spécialement optimisé pour les applications de coupe de verre.

• Intégration du servomoteur avec le système Vico(servo-moteur, pompe à palettes et convertisseur de fréquence), permettant le contrôle du bus-système pour le fonctionnement synchronisé de la machine-outil et de l'assemblage du booster, réalisant une automatisation du système entièrement intelligente.